消防涂塑钢管厂家现货涂塑钢管的管壁光洁、排水性能好、流体阻力小、不结垢是相比于其它管道的最最大优点
，可以极大程度的降低损失
。同时，大口径涂塑管的线性膨胀系数非常小，这就使其作为主干输水管非常有利

，大大克服了其他塑料和普通管材线性膨胀系数大的缺陷。大口径涂塑钢管是传统钢塑管、镀锌管升级型的高性价比产品。其具有综合特点，即有钢管的高强度、高延伸性、低温脆性好

、膨胀系数小
，又有塑料管耐腐蚀、耐磨损
、流体阻力小等优点，属于种新型的给排水、防腐绿色大口径管，被国内各行业越来越广泛的采用。消防涂塑钢管是如今需求量最多的涂塑复合管材
，它是国家指定的消防用管同时也是综合性价比最高的环保绿色管道，被广泛用在消防喷淋给水领域

。下面给大家分享下该管材的详细加工工程。 消防涂塑钢管加工工艺分为四种：热浸塑、高压静定喷涂、滚塑
、包塑。而且连接方式的不同其加工的过程也不相同。该产品所需要的原材料为塑料粉末和钢管。整个加工的开始需要采购原材料
，消防一般采用的塑料粉末为环氧树脂，所用钢管型号为无缝钢管
、直缝钢管或螺旋管，原材料采购回来第一步进行检验，特别是钢管型号、长度

、壁厚需要测量。接下来将钢管截成所需要的长度规格，管的端口需要打磨去毛刺。如果所需要的管道连接为沟槽
，则需要用滚槽机压槽，压槽的宽度和深度需安装标准
，压槽需要注意管端面需要平整，无毛刺
，沟槽过深应作为废品，不得使用;支
、调架不得支撑在连接头上
，水平管的任意两个连接头之间必需有支、吊架
。如果产品是法兰连接则需要制作法兰片，在焊接法兰片之前需要将上面油污去除干净，接着按要求将法兰片和钢管牢靠焊接在一起。

    对于生产完毕已经错边的螺旋钢管处理方案如下

    1、将错边的位置磨平

，然后进行补焊

    2、如果经常出现错边的状况，只能更换设备了。

螺旋钢管产生错边后分析产生错边的原因是非常有必要的，以下就是产生错边的常见原因
。

    1、钢带的镰刀弯是造成钢管错边的最主要因素。在螺旋焊管成型中，钢带的镰刀弯会不断地改变成型角
，导致焊缝间隙变化
，从而产生开缝，错边甚至搭边。

    2、钢带头尾对接焊接焊缝余高较大时
，在过成型时若处理不当，容易造成较大的错边。

    3
、由于不切边钢带头尾的形状和尺寸精度较差，对接时易造成钢带硬弯而引起错边。

    4

、钢带边缘状况不佳是造成错边的另一重要原因。

因此观测钢带卷开卷后的镰刀弯情况，通过控制立辊使圆盘剪能切除部分镰刀弯以及成型角的连续控制和纠偏是在生产过程中减少钢带镰刀弯产生错边的有效办法
。

螺旋钢管工艺流程
：

    1. 开卷板探：将钢板开卷后进入生产线,首先进行全板超声波检验。

    2. 矫平铣边：通过压砧机使原来卷曲的钢板平整,再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。

    3. 剪切成型
：在生产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状

。

    4. 对焊切割

：采用先进的双面埋弧焊技术进行预焊接
，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度
。

    5. 目视检查：由专业技术人员对一些基本的参数进行检查。

    6. 超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。

    7. X射线探伤:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。

    8. 打压试验:在水压试验机上对钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力。

    9. 倒棱平头

：将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸

   10. 最后检查：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷。

   11. 涂油打标
：合格后的钢管进行涂油以防腐蚀
，并根据用户要求进行打标。